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回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)-內(nèi)部改造措施

更新時(shí)間: 2012-08-24  點(diǎn)擊次數(shù): 2592次
  回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)-內(nèi)部改造措施
  
  回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))內(nèi)部改造很重要。烘干機(jī)內(nèi)部改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解烘干機(jī)的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結(jié)合日??偨Y(jié)的經(jīng)驗(yàn)制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為:
  
 ?。ㄒ唬┗剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,減少熱空洞,延長物料停留時(shí)間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
  
  安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會影響整體烘干效率。
  
 ?。ǘ┗剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
  
  (三)改造進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,可控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料,溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
  
 ?。ㄋ模└脑鞕C(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚(yáng)料板,一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn),揚(yáng)料板在不同的空間高度揚(yáng)料分布面積大,熱交換率高。

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